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设备简介:
主要包括:预处理系统、进料系统(半连续炉)、热解及燃烧系统、收油模块、烟气处理模块、出料系统(半连续炉)、电气控制模块。
预处理系统(选配)
固体废弃物经破碎、分选、干化配伍等工艺后,得到符合要求的入炉原料。
进料系统(半连续炉)
半连续炉可配合进料系统进料,不必打开大炉门,环保、操作简单。
热解及燃烧系统
物料送入热解主炉中后,通过间接加热使物料发生分解,产生热解气和热解碳,是物料热解的主体部分。
收油模块
由缓冲罐、冷凝器、碱洗罐、水封罐、收油平台、油泵、油罐、收水罐、管道及管道附件组成,作用是将热解主炉产生的热解气进行气液分离,生成热解液和不凝气,同时将冷凝形成的热解液从冷凝器输送到重油油罐和轻油油罐储存,缓冲罐中的冷凝水进入收水罐储存。
烟气处理模块
由 冷却降温塔、活性炭吸附、碱中和、除尘、风机、烟囱等组成,作用是将热解炉排出的烟气进行净化,达标后排放
出料系统 (半连续式)
由 锁气装置和冷却输送设备组成,可将热解碳冷却至室温+40摄氏度以下安全输出,同时锁气装置能减少或者隔绝空气不进入炉内或热解气溢出。
控制模块
由电气控制系统、中控室、安全控制系统组成,其作用是对整套设备进行操控。
技术特点:
投资省,减少预处理工序,操作比较简单,安全稳定可靠;
可实现精确的热分散恒温供热,主炉及燃烧室主体外壁温度不超过环境温度+40度;
系统安全、可靠,能够连续稳定运行,且有超压、超温、泄漏、危险报警和氮气置换、保护系统;
炉体尾端出气口设置反推螺旋,可正反转,采用四通便于排渣;
设置专项的可燃气净化系统,热解气净化后作为燃料全部用于供热系统;
设置热风回用、助风系统,提高热利用率,减少尾气排放量;
整套系统采用PLC可编程逻辑控制系统,可实现自动控制,联动调节,
具有数据采集、运算、报警及自动纠偏等功能;
设备方便检修、便于维护,主体设备使用寿命≥3年。
资料下载:

危废包装、医疗垃圾等热解设备
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